聚脲聚氨酯噴涂機(jī)設(shè)備的物料混合、霧化系統(tǒng)在噴涂聚脲技術(shù)中應(yīng)用較多的是撞擊型、單閥桿、無氣霧化、機(jī)械自清潔噴槍，物料在混合室內(nèi)瞬間可以達(dá)到理想的混合，對于凝膠時間通常低于5s的聚脲體系來講是較為適合的。在扣動扳機(jī)時，氣缸拉動閥桿，A、B兩股高壓高溫的液流在噴槍的頭部一個很小的混合室內(nèi)撞擊產(chǎn)生高速的湍流區(qū)，瞬間就能產(chǎn)生均勻的混合，幾乎在同時就被噴涂到底材上；

    在松開扳機(jī)停止噴涂時，閥桿會立即復(fù)位，進(jìn)入混合室，將兩種原料完全的隔絕，并且把混合室內(nèi)殘余的混合料完全的推出。從聚脲體系來說，由于在混合室內(nèi)就已混合均勻，原料霧化的目的主要是為了獲得均勻平整的聚脲涂層。噴槍的霧化系統(tǒng)主要是通過主機(jī)產(chǎn)生的高壓來實(shí)現(xiàn)的。

    聚脲聚氨酯噴涂機(jī)設(shè)備在停止噴涂時，整個系統(tǒng)是全封閉的體系，A、B兩股物料是各自獨(dú)立的。只有在打開噴槍時，才能在槍的混合室內(nèi)相互接觸，所以在噴涂結(jié)束時，抽料泵和主機(jī)一般是不需要清洗的，只需清洗混合霧化的系統(tǒng)就行了。 

　　撞擊型、單閥桿、無氣霧化的噴槍的混合室和閥桿的有機(jī)結(jié)合，把機(jī)械的自清洗變成了現(xiàn)實(shí)。從上述的混合特點(diǎn)不難看出：這種設(shè)計不需要傳統(tǒng)的聚脲噴槍那樣在暫停噴涂時必須用有機(jī)溶劑或高壓的空氣來清洗槍頭，大大的減少了維護(hù)和保養(yǎng)的工作量；如果較長時間的停槍（過夜等），只需用專門的洗槍罐，用小量的有機(jī)溶劑進(jìn)行徹底的清洗，而不必拆卸聚脲槍體。